tomakichiコラム

切削お役立ち情報 No.122 今回は、加⼯⾯粗さ（径⽅向の⾯粗さ）になります。 エンドミル（or チップ交換式カッター）で肩削り加⼯を⾏う場合は、カスプハイト（ｈ）が出来ます。 ⼯具に振れがない場合…

切削お役立ち情報 No.121 今回は、加⼯⾯粗さ（軸⽅向の⾯粗さ）になります。 ミーリングのチップは、旋削チップと違い、さらえ刃（平⾏ランド＝BS）があります。 カッターの軸⽅向公差と振れに応じて、…

切削お役立ち情報 No.120 今回は、先⽉号の補⾜となります。 断続部や⽳がある場合は、その周囲を回るように加⼯し、強断続にならないようにするの がポイント。 ⼊る時も、ロールインで⼊ることで、切り…

切削お役立ち情報 No.119 今回は、カッターのツールパスについてのお話です。 カッターの刃が常にワークに⾷いつくツールパスになっているかがポイントとなります。 左図は、⼊り際・抜け際が多く、刃先に…

切削お役立ち情報 No.118 切り屑厚みは、カッターの中⼼点での送り量（fｚ）が同じであっても、 下図に⽰す切込み深さ（Ｔ）とカッター径（Ｄ）の⽐が⼤きくなると薄くなりますので、 下表のＴ/Ｄに対応…

切削お役立ち情報 No.117 今回は、平均切り屑厚みについてです。 ミ－リング加⼯は⼯具が回転しながら移動して切削が⾏われる為、 切り屑厚みが⼀定していません。そこで切り屑厚みの平均値(hm)で考え…

切削お役立ち情報 No.116 今回は、カッターのエンゲージ⾓についてです。 エンゲージ（engage）とは、「かみ合う」という意味で、カッターの中⼼と 切れ刃の⾷いつき点を結んだ線と送り⽅向のなす⾓…

切削お役立ち情報 No.115 今回も、前回に続きカッター位置（同時切削刃数と切削⼒の変動）についてです。 ワークの幅とカッターの刃のかかり具合がポイントとなります。

切削お役立ち情報 No.114 今回も、前回に続き、カッター位置についてです。 左図のツールパスは、1PASS⽬と２PASS⽬が、同じ位のワーク幅。 右図のツールパスは、2PASS⽬は切削幅が狭くなっ…

切削お役立ち情報 No.113 今回は、カッター位置についてです。 ●カッター中⼼を加⼯幅の中⼼から（左寄りに）ずらすと、切削抵抗の かかる⽅向が⼀定になるため、ビビりの発⽣は最⼩になります。(加⼯幅…