機械加工
部品調達サービス

１品ものの部品試作、
どこに頼んだらよいか
わからない機械部品の
製作を承ります
POINT
1
複数工程にわたる加工を
一括代行することで
管理コスト削減
POINT
2
難切削材や
難形状品の
加工にも対応
POINT
3
お見積り回答を
営業時間内
スピード対応
POINT
4
信頼のおける
協力企業との提携
お見積り・お問い合わせ 0120-31-7108 受付時間 平日 8:30～17:30
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機械加工の単品から量産品でお困りの方必見！
機械加工 部品調達サービスは
産業機械・部品・装置業界に寄り添う、機械加工の総合窓口です
高精度プレート加工サービス
詳しくはこちら
試作部品スピード加工サービス
詳しくはこちら
機械加工+表面処理部品 一貫製作サービス
詳しくはこちら

機械加工事例

CASES
マルチブレード加工②（KK068）
材質：耐熱鋼＜インコネル718 AG材（時硬処理材）＞
サイズ：お問い合わせください
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動画あり
鍛造金型製作＜ガイド穴仕上げ＞（KK067）
材質：DAC10
サイズ：300x350x165
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動画あり
アルミ金型の定盤加工（KK066）
材質：DAC10
サイズ：300x350x165
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マルチブレード加工①（KK065）
材質：SUS304
サイズ：お問い合わせください
詳しくはこちら
動画あり
アルミ金型の定盤加工（KK064）
材質：アルミ
サイズ：720x650x200
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動画あり
アルミ金型の高速切削（KK063）
材質：アルミ
サイズ：690x550x250
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動画あり
プレート（KK062）
材質：SKT
サイズ：79×40×35(ｍｍ)
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動画あり
SUS 引抜パイプ（KK061）
材質：SUS304
サイズ：100A X 5t、深さ2の溝
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動画あり
アルミボス（KK060)
材質：A2017
サイズ：Φ38 x 19　ネジ: 3/8-16UNC-L
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加工機械専用ロケーター（KK059）
材質：S50C（黒染め）
サイズ：35 x 30 x 25
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異形ステンレスタンク（KK058）
材質：SUS304
サイズ：L1650XH600XW300
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金型パンチ（KK057）
材質：HMD5
サイズ：200 x 50 x 70
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シャフト（KK056）
材質：S45C
サイズ：Φ25 x Φ16 x Φ14 x 220L
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攪拌装置部品１（KK054）
材質：SUS304
サイズ：Φ210ｘ54L
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攪拌装置部品２（KK055）
材質：S45C
サイズ：Φ61ｘΦ23ｘ60L
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軸受け（KK051）
材質：お問い合わせください
サイズ：Φ145 x Φ120 x 72L
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油圧シールカバー（KK050）
材質：SS400
サイズ：Φ150 x Φ60 x Φ100, M10 x 1.5 x 2P, 11.0 x 4p
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プレート（KK049）
材質：SS400
サイズ：120 x 121 x 15T
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カム（KK048）
材質：FCD450
サイズ：M55 x 70L
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特殊サイクロン　銅線粉砕受け（KK047）
材質：SS400
サイズ：Φ570*1215L*Φ150*3.2Ｔ
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ロッド（KK046）
材質：SUS
サイズ：長さ 230mm
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プラグ（KK045）
材質：SS
サイズ：Φ20
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特殊サイクロン（KK044）
材質：SS400
サイズ：Φ570*1215L*Φ150*3.2Ｔ
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取付プレート（KK043）
材質：アルミ
サイズ：70 x 120
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ギア（KK042）
材質：S45C
サイズ：67.0Ｘ65
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スプロケット（KK041）
材質：S45C
サイズ：外径210　内径40
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ギア（KK040）
材質：S45C
サイズ：Φ312x35、Φ312x50
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位置決めピン（KK039）
材質：SCM415
サイズ：44×Φ20
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ホルダー（KK038）
材質：SCM415
サイズ：110×Φ73
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治具セットブラケット（KK037）
材質：MCナイロン
サイズ：585mm×100mm×15mm
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動画あり
金型用部品（KK036）
材質：S50C
サイズ：30×20×40～130×70×60
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テールランプステー（KK035）
材質：ステンレス
サイズ：厚さ2mm
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バケット（KK034）
材質：ステンレス
サイズ：700×500×400 厚さ2mm
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ブラケット（KK033）
材質：ステンレス
サイズ：600×100×50 厚さ8mm
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ハンドル（KK032）
材質：鉄
サイズ：お問い合わせください
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電気ボックス（KK031）
材質：鉄
サイズ：300×200×100 厚さ2mm
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電気ボックス（KK030）
材質：鉄
サイズ：400×300×100 厚さ2mm
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ツールボックス（KK029）
材質：ステンレス
サイズ：1200×450×800, 厚さ2ｍｍ
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部品（KK028）
材質：ステンレス
サイズ：100×200 厚さ2mm
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工作機械のすべり面（KK027）
材質：鋳物FC
サイズ：600×70
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機械部品（KK026）
材質：鉄
サイズ：500×100
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機械部品（KK025）
材質：お問い合わせください
サイズ：Φ190×290
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紡績機部品（KK024）
材質：鉄
サイズ：Φ110×1500
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機械部品（KK023）
材質：鉄
サイズ：Φ160×950
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機械部品（KK022）
材質：鉄
サイズ：Φ160×950
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スピンドル（KK021）
材質：鉄
サイズ：Φ160×500
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プラグ（KK020）
材質：樹脂
サイズ：Φ7×Φ3×10
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ブロック（KK019）
材質：アルミ
サイズ： t13×18×18
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アルミプレート（KK018）
材質：アルミ
サイズ：t15×22×49
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アーム（KK017）
材質：アルミ
サイズ：□80×30
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プラグ（KK016）
材質：アルミ
サイズ：Φ40×40
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ペラ（KK015）
材質：SUS
サイズ：Φ50×25
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シャフト（KK014）
材質：SUS
サイズ：Φ25×60
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シャフト（KK013）
材質：SUS
サイズ：Φ20×100
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シャフト（KK012）
材質：SUS
サイズ：Φ30×180
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シャフト（KK011）
材質：SUS
サイズ：Φ30×180
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フランジ（KK010）
材質：SS
サイズ：□50×23
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プレート（KK009）
材質：SS
サイズ：t56×50×100×170
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ノズル（KK008）
材質：BC
サイズ：Φ16×50
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ノズル（KK007）
材質：45C
サイズ：Φ36×30
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フランジ（KK006）
材質：45C
サイズ：Φ160×25
詳しくはこちら
プラグ（KK005）
材質：45C
サイズ：Φ40×50
詳しくはこちら
ドライバー（KK004）
材質：お問い合わせください
サイズ：お問い合わせください
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フランジ（KK003）
材質：45C
サイズ：Φ140×20
詳しくはこちら
フランジ（KK002）
材質：45C
サイズ：Φ120×40
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フランジ（KK001）
材質：45C
サイズ：Φ120×20
詳しくはこちら

当センターにおける
「機械加工サービス」の強み

STRENGTH
POINT 1
複数工程にわたる加工を一括代行することで管理コスト削減
複数工程に渡る加工を一括代行することで管理コスト削減
めっき処理や塗装などの後処理を要する加工や、マシニングと旋盤などの同時複数工程にわたる加工では、１社で加工を完成させることは難しく、複数の業者にそれぞれ依頼した場合、サプライヤーへの見積りや納期確認に多くの時間を取られます。そのうえ、要求する製品が納期どおりに納品されない可能性も高くなります。
そこで当社では複数工程にわたる製作をトータルサポートし、複数の図面、工程を取りまとめて最適な加工先に依頼することで、お客様の管理コストを削減いたします。
POINT 2
難切削材や難形状品の加工にも対応
難切削材や難形状品の加工にも対応
難削材の一つであるチタンやインコネルの加工品や肉厚が数mmの薄肉加工品、さらには長物の加工品では作業者の技術に委ねられることが多く、加工業者から避けられることが少なくありません。
当社は、全国各地に協力会社のネットワークがあり、このネットワークを駆使することで、どこに頼んだらいいかわからないような加工品にも対応しております。
材質・サイズ・加工方法ごとにそれぞれのスペシャリストに依頼することで、難削材・難形状、特殊な表面処理などにも柔軟に対応することが出来ます。
POINT 3
お見積り回答を営業時間内スピード対応
お見積り回答を営業時間内スピード対応
当社ではお客様からお問い合わせ頂いてから、お見積り回答を最短でその日の営業時間内にお見積り回答いたします。
急な仕様変更やトラブルが発生したとき、「今すぐ価格を知りたい。」「発注後どの位で商品が入荷するのだろう？」といったお悩みごとを解消するために、見積もり回答を迅速にするための体制を整えております。
POINT 4
信頼のおける協力企業との提携
信頼のおける協力企業との提携
当社は機械加工から表面処理まで一貫対応することで、お客様が抱える納期管理、リードタイム、品質保証といった問題に対する心配事を減らし、要望に沿った製品づくりをサポートいたします。
当社の協力企業では、最新鋭の加工、検査機器を保有し、めっき処理に関しては国家試験である１級電気めっき技能士の資格保有者が多数在籍しております。確かな技術力で製品保証にかかるリスクを低減することが可能です。

対応可能な加工技術・材質・納品業界

KINDS
tomakichiで対応可能な加工技術・材質・納品業界の一覧を示します。
また、以下に該当しない加工もお気軽にご相談ください。
加工技術
・旋盤加工
・マシニング加工
・フライス加工
・再研磨
・キー溝加工
・放電加工
・レーザー加工
・表面処理
・溶接
・その他
材質
・鉄
・鋳物
・樹脂
・ステンレス
・アルミ
・チタン
・銅
・特殊鋼
・非鉄金属
・その他
納品業界
・化学
・医薬品
・半導体
・電気機器業
・食品
・自動車
・工作機械
・船舶
・航空機
・その他
お電話からも承っております！ お急ぎの方はこちらから！ TEL.0120-31-7108 受付時間:平日 8:30～17:30

機械加工コラム

Column
機械加工 旋盤加工とは？特徴とメリット・デメリットについてご紹介

旋盤加工とは？ 旋盤加工とは、切削加工の1つで、ワークを回転させながら固定されている切削工具を当てて削る加工方法です。 旋盤加工では、真円度の高い製品加工を実現するため、加工品としては丸物が多く、 シ…

2021.10.30 続きはこちら
機械加工 フライス加工とは？特徴とメリット・デメリットについてご紹介

フライス加工とは？ フライス加工とは工具を高速で回転させて金属を削る方法です。 工作物を固定し、作業台を前後左右にスライドさせたり切削工具を上下に動かしたりして加工すると3次元的な動きが可能です。 例…

2021.10.30 続きはこちら
機械加工 製缶加工とは？特徴とメリット・デメリットについてご紹介

製缶加工とは？ 製缶加工とは金属板を曲げたり切断したものを立体的に組み上げる技術のことです。 部分的に機械加工を用いることも可能ですが、機械化が進む現代でも職人が手作業で行っている部分もあります。 で…

2021.10.30 続きはこちら
機械加工 溶接とは？特徴とメリット・デメリットについてご紹介

溶接とは？ 溶接とは、金属同士をつなぐ加工方法で、数ある方法の中でも最も重要な加工方法の1つです。 金属を加工する際は板状の板金から製作するため、立体的な製品にするには溶接は欠かせない方法です。 また…

2021.10.30 続きはこちら
機械加工 旋盤加工とは？特徴と使用する加工機についてご紹介！

旋盤加工とは？ 旋盤加工とは、切削加工の1つで、ワークを回転させながら固定されている切削工具を当てて削る加工方法です。 旋盤加工では、真円度の高い製品加工を実現するため、加工品としては丸物が多く、 シ…

2021.09.03 続きはこちら

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