tomakichiコラム
工具を再研磨するメリットは？
皆さんは工具を再研磨するメリットをご存知でしょうか。
幅広い素材の切削するにつれて、切削工具は摩耗による切れ味の悪化が製品の品質に左右されます。
そのために、再研磨は再び使用できる状態に修復することで、
切削精度の向上や工具費用の大幅な削減、そして長寿命化を実現させます。
今回は、これらの工具を再研磨する上でのメリットを再研磨の種類と一緒にお話しします。
再研磨の種類
再研磨には、エンドミルとドリルを使用する2種類の方法があります。
①エンドミルの再研磨
研磨内容として、先端のカットや外周の切れ刃の再生、溝の研磨などがあります。
再研磨を繰り返し何度も行うと、溝が浅くなり、切りくず詰まりや切れ味の低下につながります。
しかし、適度な深さの溝研磨を定期的に行うことで、工具の寿命が格段に延び、工具の使用中にばらつきが出にくくなります。
②ドリルの再研磨
研磨内容としては、正面刃の再生で、肩のリップハイト精度、シンニングの形状の形状崩れを観察します。
超硬ドリルは、刃先にホーニングすると寿命が延びます。
再研磨のメリット
再研磨をすると仕上がりが美しくなることを想像できる方は多くいらっしゃるでしょう。
しかし、これ以外にもメリットが3つあります。
①資源の有効活用
超硬の工具の材料に使用するレアメタルは、希少な資源です。
日本での年間超硬工具の生産量は古いデータですが、平成24年時点で5341万トンでした。
このように膨大な量の資源を使用しています。
しかし、再研磨を行うことでこれを節約し、資源を次世代に残せます。
②工具代の削減
工具代を削減すれば、製品の生産コストの大幅ダウンを図れます。
再研磨は新品の10分の1の価格で行えるため、費用対効果は非常に大きいです。
③生産エネルギーや時間の削減
研磨機のモーターの消費電力は、1キロワット程度ですので、
新品の工具をつくることを考えれば、大幅にカットできることが見込まれます。
このように、再研磨を行えば地球にも優しく、コストも抑えられます。
工具が必要になれば毎度新しい工具を買うのではなく、再研磨のメリットを再度確認してください。
まとめ
今回は、再研磨の種類をエンドミルとドリルに分けてお話ししました。
また、この再研磨を行うメリットについてもご紹介しました。
今まで再研磨をしなかった方も、一度検討してみてはいかがでしょうか。
ものづくりに関することでお困りの際は、ぜひご相談ください
工具の再研磨のことなら「ものづくりサポートセンターtomakichi」まで！
今回は、エンドミルとドリルの買い替えのタイミングについて紹介しました。
再研磨することは大切ですが、工具には寿命があります。
そのため、寿命に達した場合は事故につながる前に買い替えを行いましょう。
ものづくりサポートセンターtomakichiでは、短納期・低価格・高品質の精密部品加工を実現します。
ものづくりサポートセンターtomakichiは、工具の再研磨代行サービスを運営する、株式会社TOSAMACHINEでは、高知県で一番切削工具を販売している生産財商社です。
切削工具のことを知り尽くし、多様な経験値をもっているからこそ可能な対応力で、お客様の工具を迅速に蘇らせます。
当社で再研磨可能な工具は以下の通りです!
ドリル・エンドミル・バニシング・テーパーエンドミル、
リーディングドリル、コーナーラウンジカッター、センタードリル、
ハードドリル、リーマ・面取りドリル、
アリ溝カッター、アンギュラカッター、Tスロットカッター、
タップ、メタルソー、再度カッターなど
切削工具の材質は以下の通りです！
超硬、ハイス鋼、サーメット鋼、ステンレスなど
「どこに再研磨を頼んだらいいかわからない」
「工具・ドリルの効率を上げたい」
上記のようなお悩みをお持ちの方は是非当社に一度ご相談ください。
切削お役立ち情報 No.26 火は、人間の生活にとって、欠かすことのできないものです。 人類の歴史を紐解いてみると、全ての時代を通じて、人の営みを支えてきたのが、火であることに気が付くでしょう。 今は…
マシニング加工とは？ マシニング加工とは、マシニングセンタを使用し、材料を切削する機械加工のことを指します。 マシニングセンタでは、ATC（自動工具交換機能Automatic Tool Changer…
皆さんはエンドミルの再研磨についてどれだけご存知でしょうか。 普段使用している切削工具は、摩耗による切れ味の悪化が製品の品質に左右されます。 そのために、再研磨は再び使用できる状態に修復することで、 …
切削工具の再研磨をするか否かを判断するのは非常に難しいです。 工具の刃先がボロボロの場合や海外製の工具である場合など様々な場合が考えられます。 そこで今回は、工具の一つであるドリルを再研磨をするタイミ…
切削お役立ち情報 No.25 さて、これまで切削条件について、お話をしてきましたが、今回は、アプローチを変えて、化学の話をしたいと思います。 全ての物体には、融点・沸点というものがありま…
Author name 久保 英彦 氏 元防衛省研究所部長、元多摩川精機（株）顧問 株式会社TOSAMACHINE 顧問 「長野県飯田市での勤務と生活（回想）」シリーズ・ <<…
切削お役立ち情報 No.24 切削加工とは、工具を押し付け、金属材料の表面を剥ぎ取るようにして削る方法です。 前回も同じことを書きました。 りんごの皮むきを例に説明しましたが、今回も同じ…
むかし・・「いつかはクラウン・・」に・・乗ってみたい・・乗りたい 若者が大人になったらと・・夢を持てるそんなCMを思い出しました。 では、現在の若者達は・・何でしょうか・・？ LEXUS・・？ 気にな…
切削お役立ち情報 No.23 前回は、周速を求める公式、周速(V) = ワークの直径(D)×π ×回転数(N) ÷ 1000 を使って、 旋盤加工での周速の変化を説明しました。 今回は、…
切削お役立ち情報 No.21 前回、周速を求める公式、周速(V) = ワークの直径(D) × π × 回転数(N) ÷ 1000 の解説をいたしました。 今回は、切削加工中の周速の変化、…
Author name 久保 英彦 氏 元防衛省研究所部長、元多摩川精機（株）顧問 株式会社TOSAMACHINE 顧問 プロローグ 還暦を迎えた年（2002年）の3月、国家公務員を定年…
2014年12月3日に打ち上げられた小惑星探査機「はやぶさ２」は、2018年6月に 小惑星「リュウグウ」に到着。2019年末にリュウグウを出発、2020年12月6日地球に帰還。 その目的は、地球の水は…
切削お役立ち情報 No.20 前回、旋削・転削加工の違いについて解説しましたが、どちらにもに関係してくる「切削条件」について、解説致します。「切削条件」の中で、今回取り上げるテーマは「周速」です。加工…
梅雨の合間の青空に誘われて、TOSAMACHINEから車で約20分東に走ると 夜須の浜辺です。丁度昼時、昼休みを利用？してベンチでランチ、家族連れ、 友達同士で散歩、ビーチバレーで汗を流す若者達などな…
Author name 久保 英彦 氏 元防衛省研究所部長、元多摩川精機（株）顧問 株式会社TOSAMACHINE 顧問 「野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）」シリーズ・・・「４．変…
切削お役立ち情報 No.19 今回からは、加工条件について基本的なことを解説してまいります。 「もう知ってるよ」「何を今更…」と思われるユーザー様もおられるかと思いますが、お付き合いください。 「切削…
切削お役立ち情報 No.18 これまで様々なチップ材質について解説してきましたが、高硬度材加工に適したのは、どの材質だったでしょうか。 そうです。CBNです。 数回にわたって、材質毎に異なった特性があ…
機械稼動数の多い工場ほど機械が稼働した際に熱エネルギーが多く工場内に 多く放出され、それが機械自体に熱を帯びさせてしまうために、 室温は上昇しやすくなります。特に機械稼働数が多い工場などでは、 日射熱…
Author name 久保 英彦 氏 元防衛省研究所部長、元多摩川精機（株）顧問 株式会社TOSAMACHINE 顧問 「野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）」シリーズ <&l…
先日のtomakichiコラム初めての買い物 - tomakichi (トマキチ) - ものづくりサポートセンター で紹介した愛知の自動車部品メーカー(有)キクチエンジニアリングさんの焚き火台を 吉野…
切削お役立ち情報 No.17 サーメット、CBN、ダイヤモンドに引き続き、超硬以外の材質、今回はセラミックス(Ceramics)の説明です。 セラミックスとは、広義には、陶磁器全般を指しています。一般…
入門編では部品を立体から平面図の作成・平面図から立体図の作成です。 まずは前・上・横から見た図経緯を書くと それぞれ長方形、長方形、正方形に見えます。 つまり立体的に見ると四角柱となります。 このよう…
わたしが小学生の時（昭和３２年頃）、通学路に息が出来ない程の悪臭と真茶色の小川が 流れていました。でも、当時はそれが当たり前のように思っていたのです・・ 多分地元の方も慣れていたのでしょうか・・？ 実…
切削お役立ち情報 No.16 「ダイヤモンドは永遠の輝き(A Diamond is Forever)」とは、デビアス社が打ち出した有名なキャッチフレーズです。現在では、世の女性の憧れであるダイヤモンド…
先日NHKニュースで紹介された愛知の自動車部品メーカー（有）キクチエンジニアリングさんの キャンプ用具「焚火台」を買い求めました。 コロナ渦の中、持ち前の金属精密加工技術と趣味を活かして開発したとのこ…
6月から梅雨の季節が到来します。 建物にとってこの季節は天敵とも言える季節でございます。 連日の雨によって建物へのダメージが蓄積し、老朽化と錆の発生による突然の雨漏りに発展してしまいます。 梅雨時期に…
Author name 久保 英彦 氏 元防衛省研究所部長、元多摩川精機（株）顧問 株式会社TOSAMACHINE 顧問 「野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）」シリーズ <&l…
切削お役立ち情報 No.15 前回は、サーメットについて解説しました。 今回は、さらに硬い工具、CBNについてのお話です。まず、根本的な問題として、なぜ切削工具(またはその刃先)は高硬度でなければなら…
（昭和を残す５５番街・・高知市）↑ 最近Amazonで見た「ジャッジ」の１セリフ・・ 「逆風も向きを変えれば追い風になる・・」ゴルフでは、アゲンスト・・ホローと 風がプレー（上手くなればなるほど😅）に…
切削お役立ち情報 No.14 前回は、サーメットを構成する成分についてお話しました。 今回は、さらに詳しいサーメット工具の特徴を説明していきたいと思います。＜サーメット開発の背景＞ 歴史は、第二次世界…
- 温度上昇と工具寿命の関係
- マシニング加工とは？旋盤との違いや加工可能材料についてご紹介！
- エンドミルの外周刃とは？外周刃の再研磨する方法もご紹介します！
- 切削工具のドリルを再研磨するタイミングとは？
- 切削条件と工具寿命の関係
- 長野県飯田市での勤務と生活（回想）・・・１．飯田での住まいと通勤の始まり
- 加工条件～送りについて
- ものづくり「いつかは、クラウン・・」①
- 周速の変化 ～フライス・ドリル編
- 加工条件について考える ～周速の変化～
- 長野県飯田市での勤務と生活（回想）・・・プロローグ
- 持ち帰った「りゅうぐうの石」
- 加工条件について考える ～周速とは
- 梅雨明けが待ち遠しい
- 野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）・・・５．忍び寄る過疎化、野原の行く末は？（勝手な推量、蛇足）
- 旋削・転削とは。。。
- 超硬以外のチップ材質まとめ
- 工場の暑さ対策進んでいますか？
- 野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）・・・４．変わり種の出現にも負けず
- 焚き火台
- 切削工具と陶磁器
- 図面の書き方・見方【入門編】
- 光が生命に変わるとき・・②
- ダイヤモンドは永遠の輝き
- 初めての買い物
- 雨漏りの発生原因と修理の費用相場とは？
- 野原の春秋（小百姓のちょっとした考察）・・・３．人間の係わり－里山的野原の平和の維持
- 高硬度な被削材に対応したCBNとは？
- 逆風、向きを変えれば追い風に・・
- サーメット工具の特徴と使い分け
