tomakichiコラム
外径溝入れのコツ⑨
切削お役立ち情報 No.79
今回も前回と同じくツールパスの注意点となります。
<正しい溝入れ加工の手順＞
下記図のツールパスを行うことにより、切り屑排出が良好になり、刃先の摩耗が均等になるので、
工具寿命を延長することが出来ます。(片側に偏った摩耗を均一化する)
<リング残りの解消＞
棒材の端部や壁間の凹みでの横引き加工時、リング残りが形成される場合があります。
横引きから、溝入れ方向に変えることにより、防止出来ます。
切削お役立ち情報NO.137です。今回からはｴﾝﾄﾞﾐﾙについての豆知識となります。
切削お役立ち情報No.136です。今回は剛性の低いワーク加工のワンポイントアドバイスになります。
切削お役立ち情報NO.135です。前回と同じくプランジ加工の解説で、補足情報になります。
切削お役立ち情報NO.134です。プランジ加工は上手く加工にあてはまると、生産性が大きく改善されます。
切削お役立ち情報No.133 肩削り加工でのビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.132 今回も内径溝入れ時のビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
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