tomakichiコラム
蛍は、分速30メートルで飛ぶ！？
切削お役立ち情報 No.27
|
皆さんは、蛍を見たことがありますか？ 蛍は、分速30メートルで飛ぶみたいです。なぜ、蛍を持ち出したのか？それは、昔の職人さん曰く、ハイスの切削条件は、蛍の飛ぶスピードが限界と言われるからです。
ハイスは、高速度鋼と言い、英語では、High Speed Steelと表します。ハイスは、英語の頭文字を取って、HSS(ハイス)と呼びます。
下記の表は、横軸が刃先の温度、縦軸が工具の硬さを表しています。水色の線は、HSSを示しています。刃先の温度が600度になると、急速に工具の硬さを保てなくなります。この600度が、蛍の飛ぶスピード、すなわち、切削速度30m/minなのです。 |
 |
《工具材料の高温硬さ比較の表》
| HSSに比べ、超硬合金は、刃先の温度が上がっても、比較的緩やかに硬度が下がっていくのがわかります。即ち、超硬合金は、HSSよりも工具の硬さを維持できるため、切削条件(周速)を上げることが出来ます。ということは、HSSよりも、超硬の方が高能率の加工が出来るということです。現在、工具メーカーは、もっと速い切削速度に対応するため、母材を改良したり、熱に強いコーティングを研究しています。。。 |  |
次回は、「ベンツのテールランプの秘密」についてです。
切削お役立ち情報 No.126 今回は前⽉の補⾜です。突き出しが⻑い際の肩削り加⼯での事例紹介となります。 撓みを抑制し、ビビリを軽減するために、切削抵抗を⼩さく（下図のPを⼩さく）する セレーション…
切削お役立ち情報 No.125 今回は、突き出しが⻑い際の肩削り加⼯のビビりを抑制する⽅法になります。 撓みの抑制がポイントです。 <原因> 突出し量を⻑くすると、切削抵抗による撓みが発⽣…
切削お役立ち情報 No.124 過去配信のNo104〜105をご参照頂くと、更に理解が深まります。
切削お役立ち情報 No.123 今回は、前々回㉔の平⾯仕上げ加⼯時の仕上げ⾯が悪い時のチェック項⽬になります。 ＜ワイパーチップの使⽤例弊社16ミルの場合＞
切削お役立ち情報 No.122 今回は、加⼯⾯粗さ（径⽅向の⾯粗さ）になります。 エンドミル（or チップ交換式カッター）で肩削り加⼯を⾏う場合は、カスプハイト（ｈ）が出来ます。 ⼯具に振れがない場合…
プリンス箱根芦ノ湖に於いて油研工業株式会会社の代理店会が開催されました。 総会に関する詳細は、こちらをご覧ください。 富士山は見る角度で色んな表情が見えます・・ダイナミックな男山？は河口湖から・・でし…
切削お役立ち情報 No.121 今回は、加⼯⾯粗さ（軸⽅向の⾯粗さ）になります。 ミーリングのチップは、旋削チップと違い、さらえ刃（平⾏ランド＝BS）があります。 カッターの軸⽅向公差と振れに応じて、…
陽気に照らされた五月。土佐久礼の海を見に、そして初鰹を堪能するべく、足を伸ばしました。 まず、澄み切った青空と穏やかに揺れる海原に心を奪われました。潮の香りに包まれ、心洗われるようなひとときを過ごしま…
「日程の調整が難しい…」「来るのはちょっと…」というお客様もご安心ください！
tomakichiでは、zoomやGoogle MEETを用いた、オンライン相談も承っております！
※他のWeb会議システムにも対応可能です。
ご希望の方は、上記お問い合わせフォームの「オンライン商談を希望」にチェックを入れてください
