tomakichiコラム
精密機械加工・再研磨・工事に関するお役立ちコラムの定期連載のお知らせ
精密機械加工・再研磨・工事に関するお役立ちコラムを定期連載します。
「ものづくりサポートセンターtomakichi」を運営する株式会社TOSAMACHINEでは、
製造業の方に一つでも役に立つようなコラムを定期連載します。
内容は主に、精密機械加工、再研磨、工場の工事について更新します。
精密機械加工
四国だけでなく、中国地方、近畿地方、九州地方で精密機械加工を依頼する場合のポイントや、
加工費の相場、短納期対応する場合のポイント、単品・小ロットでも低コストで手に入れる方法など、
実際に精密機械加工を依頼する際のお役立ち情報を掲載します。
工具の再研磨
加工現場で、よく聞くお悩みは「寿命と再研磨・交換タイミングの見極め」ではないでしょうか。
ここでは特に、ドリル・エンドミル・カッターなどの寿命や交換・再研磨について取り上げていきたいと思います。
工場の工事
雨漏りや暑さ・寒さ対策など、工場の環境をよくするための方法や、
モーター・コンプレッサーなどの点検・交換頻度の多いものについて多く取り上げていきたいと思います。
高知県の工事業者ネットワークを活かして、県内の工場安定稼働に貢献します。
近日中に更新しますので、乞うご期待ください。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
切削お役立ち情報 No.129 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 不等ピッチの⼯具を使⽤するのも⼀つの⽅法となります。 吊り橋では、等間隔で渡ると振動が収まらず、共振が⼤きく…
切削お役立ち情報 No.128 今回は、前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 切削抵抗を減らす為には、⼯具径を⼩さくするのも⼀つの⽅法となります。 ⼩径⼯具は、刃先とワークの接触⻑さが…
切削お役立ち情報 No.127 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善となります。 前回は⼯具形状でのビビり改善⽅法でしたが、今回はツールパスでのビビり改善⽅法となります。 ＜ロールイン加⼯……
切削お役立ち情報 No.126 今回は前⽉の補⾜です。突き出しが⻑い際の肩削り加⼯での事例紹介となります。 撓みを抑制し、ビビリを軽減するために、切削抵抗を⼩さく（下図のPを⼩さく）する セレーション…
切削お役立ち情報 No.125 今回は、突き出しが⻑い際の肩削り加⼯のビビりを抑制する⽅法になります。 撓みの抑制がポイントです。 <原因> 突出し量を⻑くすると、切削抵抗による撓みが発⽣…
切削お役立ち情報 No.124 過去配信のNo104〜105をご参照頂くと、更に理解が深まります。
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