tomakichiコラム
構成刃先のメカニズム
切削お役立ち情報 No.34
＜構成刃先は、敵か味方か？＞刃先を保護し、刃先寿命が延びる利点がありますが、仕上げ面にむしれが生じたり、寸法精度が悪くなるなど、欠点が多い為、発生しない方が良いと言えます。＜構成刃先が発生しやすい材料＞靱性のある材質（粘い）、または、延性のある材質で加工硬化するもの。・炭素鋼・ステンレス・アルミニウム・黄銅など・・・・＜発生させない方法＞・刃物のすくい角が大きく（30度以上）、シャープ切れ刃を使用する。・切削速度を上げる→刃先部を高温（工作物の再結晶温度以上）にする。鋼だと、およそ150ｍ/min以上。・刃先に直接給油出来る工具を使用し、温度を下げる。※ノズルがついている高圧クーラント用工具など。
次回は、「変形と剛性 太く短く！！」についてです。
切削お役立ち情報NO.137です。今回からはｴﾝﾄﾞﾐﾙについての豆知識となります。
切削お役立ち情報No.136です。今回は剛性の低いワーク加工のワンポイントアドバイスになります。
切削お役立ち情報NO.135です。前回と同じくプランジ加工の解説で、補足情報になります。
切削お役立ち情報NO.134です。プランジ加工は上手く加工にあてはまると、生産性が大きく改善されます。
切削お役立ち情報No.133 肩削り加工でのビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.132 今回も内径溝入れ時のビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
「日程の調整が難しい…」「来るのはちょっと…」というお客様もご安心ください！
tomakichiでは、zoomやGoogle MEETを用いた、オンライン相談も承っております！
※他のWeb会議システムにも対応可能です。
ご希望の方は、上記お問い合わせフォームの「オンライン商談を希望」にチェックを入れてください
