tomakichiコラム
切り込みは、コーナーR以上？ その1
切削お役立ち情報 No.31
加工時の切り込み量で、チップを変えたことがありますか？
チップのコーナーR以上の切り込みが推奨されます。
コーナーR以上の切り込みで無いと、切れ刃が材料に食い込みにくく、材料の表面を滑る現象が起きることがあります。結果、削るのではなく、擦るような加工になってしまい、チップ寿命が悪くなってしまいます。
チップにコーナーRがあるのは、チップ刃先に丸みを持たせた刃先処理をすることで、チップ刃先を強化し、欠けにくくしています。切れ刃の先端は、微小な丸みを持っているため、切り込み量がコーナーR以下の場合には、食い込みにくくなります。また、材料の弾性変形(力を加えると変形するが、力を除くと元に戻ろうとする性質)により、切れ刃が材料に食い込まないこともあります。
下記のような例が、よくあります。
＜内径仕上げ加工でうまくいかない＞
チップ CCMT 09T304を使用。切り込みは、0.2mm。
→これは、チップのコーナーRが0.4、切り込み量が0.2mmのため、材料に食い付いていないかもしれない。この場合は、切り込みをコーナーR以上の0.4mm以上にするか、切り込み量以下のコーナーRのチップ、CCMT 09T302にしなければならない。
次回は、「切り込みは、コーナーR以上？ その2」についてです。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
切削お役立ち情報 No.129 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 不等ピッチの⼯具を使⽤するのも⼀つの⽅法となります。 吊り橋では、等間隔で渡ると振動が収まらず、共振が⼤きく…
切削お役立ち情報 No.128 今回は、前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 切削抵抗を減らす為には、⼯具径を⼩さくするのも⼀つの⽅法となります。 ⼩径⼯具は、刃先とワークの接触⻑さが…
切削お役立ち情報 No.127 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善となります。 前回は⼯具形状でのビビり改善⽅法でしたが、今回はツールパスでのビビり改善⽅法となります。 ＜ロールイン加⼯……
切削お役立ち情報 No.126 今回は前⽉の補⾜です。突き出しが⻑い際の肩削り加⼯での事例紹介となります。 撓みを抑制し、ビビリを軽減するために、切削抵抗を⼩さく（下図のPを⼩さく）する セレーション…
切削お役立ち情報 No.125 今回は、突き出しが⻑い際の肩削り加⼯のビビりを抑制する⽅法になります。 撓みの抑制がポイントです。 <原因> 突出し量を⻑くすると、切削抵抗による撓みが発⽣…
切削お役立ち情報 No.124 過去配信のNo104〜105をご参照頂くと、更に理解が深まります。
「日程の調整が難しい…」「来るのはちょっと…」というお客様もご安心ください！
tomakichiでは、zoomやGoogle MEETを用いた、オンライン相談も承っております！
※他のWeb会議システムにも対応可能です。
ご希望の方は、上記お問い合わせフォームの「オンライン商談を希望」にチェックを入れてください
