tomakichiコラム
リーマ加工のトラブルシューティング
切削お役立ち情報 No.51
◆今回は、リーマ加工のトラブルシューティングについてです。下記図をご覧ください。
◆リーマはマージン部で加工面を潰して面粗さを向上させます。このマージン量は５ミクロン前後なので、芯ズレ、振れが大きいと、穴径拡大に至り、切れ刃だけの加工となり、マージンが働かなくなります。よって、芯ズレ、振れは ５ミクロン以内に抑えるのが鉄則です。また、マージン部で面を潰すので、摩擦熱と切り屑の噛みが発生し易くなります。これを防ぐのが、潤滑と排出を促す切削油になります。よくある失敗例は、下穴径が大きく、取代が少なすぎることです。下穴に十分な取代が無いと、リーマが擦れてすぐに摩耗し、径が小さくなることがあります。また、取代が多すぎたり、送り速度が速すぎたりすると、切り屑厚みが大きくなり、排出が難しくなります。
切削お役立ち情報 No.126 今回は前⽉の補⾜です。突き出しが⻑い際の肩削り加⼯での事例紹介となります。 撓みを抑制し、ビビリを軽減するために、切削抵抗を⼩さく（下図のPを⼩さく）する セレーション…
切削お役立ち情報 No.125 今回は、突き出しが⻑い際の肩削り加⼯のビビりを抑制する⽅法になります。 撓みの抑制がポイントです。 <原因> 突出し量を⻑くすると、切削抵抗による撓みが発⽣…
切削お役立ち情報 No.124 過去配信のNo104〜105をご参照頂くと、更に理解が深まります。
切削お役立ち情報 No.123 今回は、前々回㉔の平⾯仕上げ加⼯時の仕上げ⾯が悪い時のチェック項⽬になります。 ＜ワイパーチップの使⽤例弊社16ミルの場合＞
切削お役立ち情報 No.122 今回は、加⼯⾯粗さ（径⽅向の⾯粗さ）になります。 エンドミル（or チップ交換式カッター）で肩削り加⼯を⾏う場合は、カスプハイト（ｈ）が出来ます。 ⼯具に振れがない場合…
プリンス箱根芦ノ湖に於いて油研工業株式会会社の代理店会が開催されました。 総会に関する詳細は、こちらをご覧ください。 富士山は見る角度で色んな表情が見えます・・ダイナミックな男山？は河口湖から・・でし…
切削お役立ち情報 No.121 今回は、加⼯⾯粗さ（軸⽅向の⾯粗さ）になります。 ミーリングのチップは、旋削チップと違い、さらえ刃（平⾏ランド＝BS）があります。 カッターの軸⽅向公差と振れに応じて、…
陽気に照らされた五月。土佐久礼の海を見に、そして初鰹を堪能するべく、足を伸ばしました。 まず、澄み切った青空と穏やかに揺れる海原に心を奪われました。潮の香りに包まれ、心洗われるようなひとときを過ごしま…
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