tomakichiコラム
ミーリング加⼯について⑯
切削お役立ち情報 No.113
今回は、カッター位置についてです。
●カッター中⼼を加⼯幅の中⼼から（左寄りに）ずらすと、切削抵抗の
かかる⽅向が⼀定になるため、ビビりの発⽣は最⼩になります。(加⼯幅の
中⼼にしてしまうと、切削負荷が左右に振られ、⼀定せず、ビビりやすい)
●カッター中⼼を左寄りにセットすると、ワークの⼊り際で厚い切りくずが
⽣成され、抜け際で薄い切り屑が⽣成されるようになります(ダウンカット
法)。より安定した望ましい切削抵抗の⽅向が得られ、びびり傾向が最⼩限
に抑えられます。
●カッターとワークが中⼼線上で同⼀に取り付けられていると、抜け際で
厚い切り屑が⽣成され、びびり傾向のリスクが⾼まります。
●カッター径は、加⼯幅の1.2~1.5倍が適正となります。(⾔い換えると、
加⼯幅はカッター径の60〜80%が適正です)
切削お役立ち情報NO.137です。今回からはｴﾝﾄﾞﾐﾙについての豆知識となります。
切削お役立ち情報No.136です。今回は剛性の低いワーク加工のワンポイントアドバイスになります。
切削お役立ち情報NO.135です。前回と同じくプランジ加工の解説で、補足情報になります。
切削お役立ち情報NO.134です。プランジ加工は上手く加工にあてはまると、生産性が大きく改善されます。
切削お役立ち情報No.133 肩削り加工でのビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.132 今回も内径溝入れ時のビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
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