tomakichiコラム
ミーリング加⼯について⑪
切削お役立ち情報 No.108
前回は、コーナー部での加⼯の話でした。今回は補⾜説明となります。
コーナー部での接触⾯積を減らすのがポイントです。
接触⾯積が⼤きいと振動の原因となり、ビビり、チッピングが発⽣します。
カッターの刃数を減らす、カッター径を⼩さくする、もしくは、前回のように、送りを半分にするなど⼯夫が必要です。
また、コーナーでの急停⽌もやめましょう。（直線的な動き）
下記のような、円弧補間切削が推奨です。
コーナーＲより⼩さいカッターで円弧補間切削をするのがポイントです。
接触⾯積が⼩さくなり、振動が起こりにくくなります。
切削お役立ち情報№139です。今回はスクウェアエンドミのねじれ角についてです。
切削お役立ち情報№138です。今回はスクエアエンドミルの刃数による使い分けになります。
切削お役立ち情報NO.137です。今回からはｴﾝﾄﾞﾐﾙについての豆知識となります。
切削お役立ち情報No.136です。今回は剛性の低いワーク加工のワンポイントアドバイスになります。
切削お役立ち情報NO.135です。前回と同じくプランジ加工の解説で、補足情報になります。
切削お役立ち情報NO.134です。プランジ加工は上手く加工にあてはまると、生産性が大きく改善されます。
切削お役立ち情報No.133 肩削り加工でのビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.132 今回も内径溝入れ時のビビり対策となります。
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