tomakichiコラム
ミーリング加⼯について⑯
切削お役立ち情報 No.113
今回は、カッター位置についてです。
●カッター中⼼を加⼯幅の中⼼から（左寄りに）ずらすと、切削抵抗の
かかる⽅向が⼀定になるため、ビビりの発⽣は最⼩になります。(加⼯幅の
中⼼にしてしまうと、切削負荷が左右に振られ、⼀定せず、ビビりやすい)
●カッター中⼼を左寄りにセットすると、ワークの⼊り際で厚い切りくずが
⽣成され、抜け際で薄い切り屑が⽣成されるようになります(ダウンカット
法)。より安定した望ましい切削抵抗の⽅向が得られ、びびり傾向が最⼩限
に抑えられます。
●カッターとワークが中⼼線上で同⼀に取り付けられていると、抜け際で
厚い切り屑が⽣成され、びびり傾向のリスクが⾼まります。
●カッター径は、加⼯幅の1.2~1.5倍が適正となります。(⾔い換えると、
加⼯幅はカッター径の60〜80%が適正です)
切削お役立ち情報 No.132 今回も内径溝入れ時のビビり対策となります。
切削お役立ち情報 No.131 今回は内径溝⼊れ時のビビり対策となります。実際の加⼯事例が下記になります。
切削お役立ち情報 No.130 エンドミルの刃先には、刃先を強化する為にホーニングR（刃殺し）を施しています。 ホーニングRが0.1の場合、⼀刃の送り量を0.1㎜以上にする必要があります。 そうしない…
切削お役立ち情報 No.129 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 不等ピッチの⼯具を使⽤するのも⼀つの⽅法となります。 吊り橋では、等間隔で渡ると振動が収まらず、共振が⼤きく…
切削お役立ち情報 No.128 今回は、前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善の⽅法です。 切削抵抗を減らす為には、⼯具径を⼩さくするのも⼀つの⽅法となります。 ⼩径⼯具は、刃先とワークの接触⻑さが…
切削お役立ち情報 No.127 今回も前⽉の補⾜です。肩削り加⼯でのビビり改善となります。 前回は⼯具形状でのビビり改善⽅法でしたが、今回はツールパスでのビビり改善⽅法となります。 ＜ロールイン加⼯……
切削お役立ち情報 No.126 今回は前⽉の補⾜です。突き出しが⻑い際の肩削り加⼯での事例紹介となります。 撓みを抑制し、ビビリを軽減するために、切削抵抗を⼩さく（下図のPを⼩さく）する セレーション…
切削お役立ち情報 No.125 今回は、突き出しが⻑い際の肩削り加⼯のビビりを抑制する⽅法になります。 撓みの抑制がポイントです。 <原因> 突出し量を⻑くすると、切削抵抗による撓みが発⽣…
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